對于非增強高枯性塑料，通常是沿流動方向塑料的收縮最最小。這種收縮將會導(dǎo)致注塑制品的扭曲。與增強纖維塑料一樣，在沿纖維方向的收縮被抑制廠，也就是說實際上只存在橫向收縮，那么注塑制品將普遍產(chǎn)生扭曲變形。
一方面，有些注塑制品的結(jié)構(gòu)會給熔體液流動造成許多障礙，如邊緣連接，對這些注塑制品來說，最適合采用多點澆口形式，因為這樣可以使兩澆口間的流程比較短，熔體表面的擠合就可以得到較好的效果，也就是說，熔合線處不會成為注塑制品的弱點部位。由于多點澆口與注塑制品容易分離并且方便實現(xiàn)自動化，所以和在別的方面更好一些的側(cè)澆口相比，人們通常更愿意選擇多點澆口形式。
對注塑制品質(zhì)量影響很大的，還有熔合線(熔接痕)，它是當兩股熔體相遇時由于不能互相熔人對方而產(chǎn)生的。這時在垂直于流動方向上無法抵抗受力。因此在纖維增強塑料或一些呈現(xiàn)液晶結(jié)構(gòu)的塑料中，這些熔合線常常會帶來顯露的缺陷和降低機械強度：熔合線離澆口越遠，它們產(chǎn)生時兩股熔體的表面溫度越低;這樣，兩股熔體也就越難熔合，即熔合處點的機械強度也就越差。這可以通過下面的方法來避免：在后續(xù)的填充過程中或一定壓力下，保證熔體以直角方向穿過先前已進人的熔體。一些現(xiàn)代化的澆口技術(shù)，例如級聯(lián)澆口，就可以得到這種效果。
在設(shè)計期中，澆口的位置會對注塑制品的質(zhì)量產(chǎn)生什么影響，已經(jīng)不再是問題了，因為仿真軟件例如CAOMOULD 等都可以提供非常真實的結(jié)果?，F(xiàn)在甚至一些簡單的圖形方法也能很快的將結(jié)果表達出來。
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