ABS成型工藝
ABS也可以說是聚苯乙烯的改性,比HIPS有較高的抗沖擊強(qiáng)度和更好的機(jī)械強(qiáng)度,具有良好的加工性能,可以使用注塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型,還可以焊接、涂覆、電鍍和機(jī)械加工。ABS的吸水性比較高,加工前需進(jìn)行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時(shí)間為2~6h;ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,如應(yīng)力太大,致使產(chǎn)品開裂,應(yīng)進(jìn)行退火處理,把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h,再冷卻至室溫即可。
ABS注塑工藝
注塑。ABS是最常用的工程塑料,廣泛應(yīng)用于制造齒輪、軸承、把手、泵葉輪、電視機(jī)、計(jì)算機(jī)、打字機(jī)殼體、鍵盤、電器儀表、儲(chǔ)電池槽、冰箱部件等及機(jī)械工業(yè)部件、各種日用品、消費(fèi)品包裝等制品。ABS注塑成型溫度160~220℃之間,注射壓力在70~130Mpa之間,模具溫度為55~75℃。
ABS擠出工藝
擠出。ABS生產(chǎn)棺材、板材、片材、及型材等制品,管材可用于各種水管、氣管、潤(rùn)滑油及燃料油的輸送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、過濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比通常比較高,L/D為18~22之間,壓縮比為(2.5~3.0):1,宜用漸變型帶魚雷頭螺桿,料筒溫度分別為:料斗部150~160℃,料筒前部180~190℃,模頭溫度185~195℃,模具溫度180~200℃,吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。